自动包装秤是一种高效、准确的物料包装设备，广泛应用于颗粒物料的定量包装。其工作流程和基本原理如下：

工作流程：

1、物料供给：物料通过自动供料系统（如螺旋输送机、振动给料机或皮带输送机）被输送到称重斗内。

2、称重系统：称重斗配备高精度的称重传感器，实时监测物料重量，并将数据传输到控制系统。

3、定量控制：当物料重量达到预设值时，控制系统会立即关闭供料系统，确保每包物料的重量精准。

4、包装成型：物料从称重斗排放到预先准备好的包装袋中。包装袋通过夹袋装置被夹紧，确保物料准确落入。

5、封口系统：完成灌装后，包装袋进入封口工序，通过封口机自动封口，确保密封性和防潮、防污染效果。

6、输送与分拣：封好口的包装袋由输送带输送到下一工位，进行码垛或进一步处理。同时，通过传感器或视觉系统对包装成品进行质量检测，不合格品会被自动剔除。

基本原理：

自动包装秤的基本原理是利用称重传感器实时监测物料重量，通过控制系统对供料系统进行准确控制，以实现物料的定量包装。其给料装置通常采用快、慢两级给料方式，以提高包装速度和精度。同时，设备还配备有完善的检测与分拣系统，确保包装成品的质量。

自动包装秤的出现，大大提高了物料包装的效率和精度，降低了人工成本和物料浪费，是现代包装工业的重要设备之一。