连续式失重包装秤完成的称量包装流程
由于粉状、颗粒状物料的流动性比较好,因此在计量中很难控制,无法达到定量包装目的。而连续式失重包装秤采用的是料斗中进行失量控制的计量方法,所以能够达到较高的控制精度,有助于提高包装精度。
整个连续式失重包装秤的核心部件是助流仓、缓冲仓、称重仓、搅拌装置等,首先和物料接触的是助流仓,这里设置了自动吹气装置,可以使粉状物料在助流仓中形成旋流,从而防止物料在称量包装过程中出现结拱及塌料现象。
当物料从料仓下到助流仓中时,助流仓下面的闸板阀会自动关闭,当达到设置的物料重量时料仓会停止下料;然后闸板阀会自动打开,物料进入缓冲仓中,而缓冲仓和称重仓中间的闸板阀会自动闭合,保证物料的密封,不会自流到称重仓,影响计量精度。
当物料达到连续式失重包装秤设定的称重值后,助流仓和缓冲仓中间的闸板阀会自动闭合,停止下料;接着就是物料开始进入称重仓中。然后下料到螺旋出料机构包装成成品,由于高精度的螺杆经过精细加工使与筒壁之间有微小间隙,从而保证高的称量精度和稳定性。
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