包装秤工作过程：在设备进入工作状态时，先有秤重控制系统将给料门打开，进而逐渐对设备进行投料依据给料方式不同，可分为快慢两种形式，各种方式对应着不同的物料。当原料加进设备一定的程度后，能够终止开展快方法给料了，同时保持慢放式给料，当原料达到设置的上限值时将给料门关掉，从而实现整个原料秤重的过程。另外一种单下料口组织简易，价格低廉。设备的夹袋设备可以检验是否进到预订情况，包装袋抓紧后称重设备发信号，进而开启称重斗的卸料门，将原料冲进包装袋，在原料装卸完成后，夹袋设备再将包装袋自动落下，输送带将落下的包装袋输送到缝包机处密封。

包装秤人工帮助上袋、自动称重、夹带、自动运输、缝包等构构成；选用重力给料方法，根据仪表操纵确保开料速度与精度；包装秤适用范围广，操作简单；选用高精度传感器、高智能化称重控制器，计量精度高、质量稳定；与物料触碰部分采用不锈钢制作，健康安全；电器和气动元件均是进口元件，坚固耐用，稳定性高；包装秤的控制箱选用密封形式，适用于极端的烟尘环境；物料偏差自动调整、零点自动追踪、过冲检测与抑止、过多与欠量报案；可购买自动缝包断开作用：光电感应自动缝包后气动剪线，节省人工。